系統(tǒng)功能: 1、柜內(nèi)PLC采用三菱Q系列CPU,同時配備網(wǎng)絡(luò)通信模塊(以太網(wǎng)模塊),通過連接每臺控制柜,與生產(chǎn)管理系統(tǒng)SAP/MES連接 2、小車前端有非接觸式防碰撞傳感器,安裝醒目的信號燈和聲音報警裝置。發(fā)生故障時小車能自動聲光報警,同時通知配料工位。 燈光警示 小車安裝聲光報警裝置,小車的前后對角線各裝1個聲光報警裝置。小車移動過程中有聲光警示,警示其他人員注意安全。小車自動運行時,指示燈明;小車處于非自動運行狀態(tài)時,指示燈滅。當(dāng)小車由停止?fàn)顟B(tài)進入運行狀態(tài)發(fā)生異常時,進行聲光報警。 急停裝置 3、小車在突發(fā)異常狀況時,必須有急停裝置維護自身。急停裝置位于車身上便于識別、操作的位置,通過“手按”等簡單的操作就可實現(xiàn)緊急停止的功能;具有系統(tǒng)連鎖保護功能,緊急停止后,只要停止原因的安全性得不到確認,就算已解除異常,小車也不會再次啟動運行。 在每臺電控柜的操作面板上均設(shè)置手動和自動的切換。在手動狀態(tài)下,各部分能獨立操作。 在上下件區(qū)域,及有人工操作處在開始運行前,均先用聲音提示。聲音設(shè)備設(shè)置滿足正常工作時全線預(yù)警(高分貝多音喇叭,以區(qū)分各線的運行警報)。 現(xiàn)場的電纜、電線等均采用封閉式電纜橋架走線保護,出橋架部分均穿鋼管保護,出鋼管至負荷端或信號端的電纜電線均穿金屬軟管保護,現(xiàn)場電纜管線為全封閉安全結(jié)構(gòu)形式。 小車接到指令后自動運行,控制柜放置于物料配送工位,運行前延時報警。 4、線體的啟動、停止均通過PLC程控器控制變頻器自動慢速平穩(wěn)啟動或停止。 電氣控制系統(tǒng)可實現(xiàn)設(shè)備的啟動、停止、正反轉(zhuǎn)、急停等功能。 每條物料配送線的各工位均配有操控盒,操控盒能準(zhǔn)確地將該工位的相應(yīng)機型的物料需求反饋至配料工位,便于配料工位的人員提前準(zhǔn)備物料,便于提高物料配送效率。
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